CASE 全部案例

客戶希望能優化工廠能源計算流程，有了隆忠協助後，不只能隨時透過面板看到工廠的用電狀況、計算工廠用電數據跟產線設備產出流量，還可以計算每個設備的單位能耗，讓業主能夠全面掌控用電狀況的狀態，並自動化計算電費產出報表。

工廠操作人員在打開滾瓶機櫃要拿取藥劑時，滾瓶機依然會持續動作，此舉存在著人員手指捲入機台的風險，希望能針對此問題進行改善措施。因此隆忠工程師替客戶打造使機台可以自動化控制停止的裝置，達到防呆作用。

GEX是什麼呢？是一般排氣，算是很基本的抽風設備。隨著客戶工廠產線逐漸壯大擴增，原先建置時工廠計算的排氣量沖已經嚴重不足，達不到無塵室的排氣需求，因此需要我們隆忠協助增設排氣風車，並且與原先的風車整合，達到交互運作。

每次為了找漏水點，廠務人員都得冒險進入完全沒有光的建築伸縮縫夾層內，危險又費時。隆忠協助優化查修漏水流程，透過連結圖控可以收到警示，進而知道有伸縮縫漏水狀況發生、漏水點位置在哪。

工業化學供應系統通常需要透過編寫PLC程式控制，並且配合產線或設備24小時不停機，因此控制部分相當重要。隆忠能夠協助規劃一個防護機制，即便CDS控制端出問題，短時間內供應系統也能照常將化學品強制供應至產線，而不馬上影響生產狀況。

客戶實驗室內的FFU之前都是使用power relay去控制電流。當有壓降情況發生過，電源雖能快速恢復，但設備並不會並不會自動開啟。業主希望能夠減輕廠務人員在電力壓降後的工作負擔，讓FFU可以在復電後自動保持開啟。

PLC其實是需要定期更新韌體的，韌體更新可達到調整PLC系統安全性、更正PLC程式碼中的錯誤以及提升韌體效率多項好處。想知道如何更新韌體的朋友，請千萬不要錯過這篇貼文！

工業作業上經常會使用PLC可程式邏輯控制器，也不免俗的會碰到PLC故障但不曉得哪裡出問題的窘境。隆忠能夠協助業務審視PLC及系統建置環境，是否能夠撰寫診斷功能來支援硬體模組，這同時也是我們隆忠的專長。透過PLC程式自動偵錯，可以為您明確指出是哪塊模組出問題，減少很多除錯跟測試的時間。

隆忠規劃PLC控制廠務純水系統訊號回傳工程，能使廠區內監控純水水質達到更加即時與方便，也更易於維護及查修。透過S7-300 PLC控制，純水系統不再只能單純監視數據，而是可以直接計算後進行控制修改操作。不只讓您方便管理系統，更是大幅提升廠區作業效率。

社區大樓的公共游泳池原先使用的過濾器壞掉，泳池水中易殘留懸浮粒雜質及毛髮無法被濾除，導致水質變得混濁。隆忠為客戶換上新的全自動循環過濾器：石英砂濾桶....

對無塵室空調系統而言，溫濕度控制是很重要的一項環節。隆忠透過PLC程式撰寫，達到無塵室空調箱智能恆溫恆濕控制，讓您的無塵室能以最節能的方式、最低的成本去維持無塵室溫濕度。

PLC自動化判斷再生廢水回收系統除了能過濾再生水質外，還能自動化記錄每日廠區內再生水的使用量，與水閘線路閥件連動自動控制。不僅能使客戶廠區能夠輕鬆管理回收水的水質，也能更全面的掌握廠區內再生廢水用水狀況。

運用PLC程式自動控制吸附式乾燥機桶槽差壓計測量，將桶槽測量壓差數據回傳至圖控介面監控，並且在數據有狀況時，系統會自動化發佈圖控警報，讓業主能夠更全面的管控生產支出成本。

客戶希望透過AI智能加藥廢水處理系統使廠區更加自動化，除了希望縮短廢水再生處理時間、優化整體廢水處理系統的流程，並且希望能替企業節省水資源。

客戶的無塵室經過改建，為了因應新廠區的配置，原先內部的控制系統線路都需要修改，同時隆忠也將針對客戶的需求新增所需功能。